1、根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能上升10%的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而上升了鋼水收得率。

       2、不銹鋼焊接風(fēng)管要采用連鑄，從而上升綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著上升了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。

       3、產(chǎn)品連鑄一般都與精煉爐配套，對鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求；為了以免鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注；對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。

       4、為保障連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣;連鑄過程中因結(jié)晶器的振動在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼焊接風(fēng)管連鑄時須采用電磁攪拌。

       5、經(jīng)過吹氬站對鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺等待連鑄。

       6、鋼水鑄完后，不銹鋼焊接風(fēng)管一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。